El uso de elementos prefabricados en obras civiles ha aumentado en distintos segmentos del sector. Su incorporación en proyectos de viviendas, instalaciones industriales y edificios comerciales responde a la necesidad de optimizar procesos constructivos.
Como prefabricados de hormigón es la denominación técnica que reciben las piezas elaboradas a partir de una mezcla cementicia moldeada en fábrica. Estos elementos presentan una resistencia adecuada para mantener la integridad estructural en condiciones extremas, como terremotos o inundaciones. El material se emplea en muros, losas, vigas, columnas, escaleras y módulos completos, según los requerimientos de cada proyecto.
El proceso de fabricación comienza con la mezcla de cemento, agua, arena y grava. Luego, se vierte en moldes con dimensiones y formas específicas. La pieza se cura en un ambiente controlado que permite asegurar su resistencia. Este sistema permite alcanzar niveles de calidad constantes, ya que las condiciones de producción son más estables que en obras tradicionales al aire libre. Los controles técnicos en planta se enfocan en asegurar homogeneidad, tiempos de fraguado, y la resistencia necesaria para el destino final del componente.
El costo de estos productos varía según el diseño, volumen requerido y condiciones logísticas. Si bien el desembolso inicial puede ser mayor en comparación con sistemas convencionales, la reducción de plazos y el ahorro en mano de obra representan ventajas económicas relevantes. “En algunos casos, la fabricación en serie permite disminuir el precio por unidad. Esto se observa especialmente en desarrollos que requieren piezas repetitivas o estándar, como galpones o estructuras modulares”, señalan en Prefabricados Galano.
Los materiales que conforman el prefabricado deben cumplir con especificaciones técnicas. Se utilizan habitualmente cemento Portland, agua limpia, agregados de granulometría controlada y aditivos químicos. Estos últimos mejoran características como trabajabilidad, resistencia temprana o durabilidad frente a agentes externos. La incorporación de componentes reciclados ha ido en aumento, lo que responde a una mayor exigencia del mercado por soluciones sostenibles.
La evaluación de la resistencia estructural se realiza mediante ensayos estandarizados. Estos determinan, entre otros valores, la capacidad de carga, el comportamiento ante impactos y la reacción frente a cambios de temperatura. En función de la región y del uso previsto, las normativas indican valores mínimos de resistencia en megapascales (MPa). Las pruebas se realizan en laboratorios internos o externos acreditados, y forman parte de los requisitos para certificar las piezas antes de su instalación.
Los beneficios de este sistema constructivo se centran en la eficiencia y el control del proceso. El montaje en obra es más rápido, ya que se reduce la necesidad de trabajos húmedos y de armado in situ. Esto permite reducir el tiempo total del proyecto y mejorar la planificación. Además, el uso de piezas listas para instalar disminuye la generación de residuos y mejora la organización del espacio en el lugar de trabajo.
En cuanto a mantenimiento, estos elementos presentan una vida útil prolongada si han sido fabricados con los materiales adecuados y respetando las condiciones técnicas. Al ser resistentes a impactos y a la acción del clima, requieren intervenciones menores que otros sistemas. Esto los hace viables en proyectos donde se busca estabilidad en el tiempo con bajo nivel de intervención posterior.
El desarrollo tecnológico ha impulsado mejoras en el diseño, producción y transporte de piezas prefabricadas. Empresas del rubro incorporan software de modelado, maquinaria automatizada y soluciones logísticas específicas para atender obras de distinta escala. Esto permite adaptarse a las condiciones del mercado sin afectar la calidad final del producto.
El uso de prefabricados continúa en expansión debido a las ventajas operativas que ofrece. El avance hacia métodos constructivos más eficientes y predecibles ha consolidado su presencia en múltiples segmentos de la construcción.