Datision, empresa española especializada en soluciones de inteligencia artificial y optimización industrial, ha implementado con éxito el sistema SOPPA en la planta de anodizado del grupo TESEM, logrando una planificación de producción más precisa, eficiente y robusta frente a los desafíos operativos complejos del sector de acabados superficiales.
Planificación inteligente para un proceso industrial crítico
La planta de anodizado de TESEM presentaba importantes retos operativos derivados de múltiples referencias de producto y colores con compatibilidades variables, recursos limitados como bastidores, líneas de producción y espacio de enfilado, y restricciones operativas estrictas que dificultaban el uso de métodos de planificación manuales o semiautomatizados.
Frente a esta complejidad, SOPPA se diseñó como una solución avanzada que integra todas las restricciones reales de la planta y genera planes de producción óptimos, considerando tanto los recursos disponibles como los requerimientos técnicos de cada referencia.
Resultados tangibles y beneficios operativos
Con la implementación del sistema SOPPA, TESEM ha conseguido automatizar la planificación diaria de producción, mejorar el uso de recursos críticos, reducir errores de planificación y garantizar el cumplimiento de fechas de entrega incluso en escenarios con alta rotación de referencias.
Una voz de éxito
“Hemos conseguido resolver un gran reto en nuestra industria gracias a la inteligencia operativa; ahora somos capaces de planificar en tiempo real.” — J.P., Director de Operaciones de TESEM
